2015年10月中旬，江苏红光化工有限公司一车间利用下半年即将开车生产前一段时间，分别在硝化、酸中性、干燥、硝酸浓缩工段组织开展了安全事故应急预案演练活动，并取得了预期的效果。

演练前，一车间对各工序演练方案进行了修改完善，并打印下发至各工段;为了提高演练的效果和实战性，车间还制订了“应急预案演练效果评价表”。并组织专人在演练过程进行打分、评价、记时，各工段接到演练通知后均能按演练方案进行认真的学习、排练、预演，所有员工积极参与，从而保证了各项演练的顺利进行。

演练结束后，评价小组对各演练小组的演练过程进行评价打分，评出了优胜班组，予以奖励。

通过上述演练活动，既检验了“一车间生产安全事故应急预案”的可操作性，又锻炼了车间应急救援组织和岗位人员对突发事故的应急反应速度及处置能力，丰富岗位员工应急处置知识;同时也使新进员工对公司生产产品的危险性及一旦发生安全事故后如何处置有了感性认识。为安全开车、安全生产提供了保证。